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工場ネットワーク現状把握サービス

工場ネットワークの調査・可視化で
OTセキュリティの第一歩を

複雑な工場ネットワークの構成を、OTに精通したエンジニアが徹底調査・可視化。 「見えないリスク」を見える化し、運用改善への第一歩をサポートします。

全国対応。まずは無料ヒアリングで、お客様の課題をお聞かせください。

工場ネットワークで、こんなお悩みはありませんか?

  • 工場ネットワークの構成が複雑で把握しきれない
  • 通信障害の原因特定に時間がかかる
  • 設備増設時の影響が予測できない
  • セキュリティリスクの所在が不明
  • 古い設備と新しい設備が混在していて管理が大変
  • IT部門がなく、外部に頼りきりで不安

サービス内容

設備配置・配線の現地調査

OTに精通したエンジニアが現地で工場内設備の配置と配線状況を詳細に調査・記録します。

ネットワーク構成の詳細把握

複雑な工場ネットワークの構成を専門エンジニアが調査し、わかりやすく整理します。

調査結果の体系的な資料作成

調査で得た情報を体系的に整理し、管理しやすい資料として提供します。

基本的な改善提案

現状分析に基づく基本的な改善ポイントをご提案します。

幹線ケーブル測定 ( オプション )

光ファイバー・メタルケーブルの物理的伝送特性を精密測定

調査の流れ(標準4ステップ)

STEP 1:無料ヒアリング(オンライン可)

工場の規模、ネットワーク構成、課題などをお伺いします。この段階で概算費用と調査期間をご提示します。

STEP 2:現地調査

専門エンジニアが現地でネットワーク機器、配線、設備配置を調査します。

STEP 3:分析・資料作成

調査結果を体系的に整理し、構成図、機器一覧、リスク評価レポートを作成します。

STEP 4:報告

調査結果をご報告します。

成果物の具体例

調査結果は、以下のような形式で納品します(形式:PDF、Excel、Visio等)

工場ネットワーク構成図のサンプル(現地調査による可視化例)

※上記は成果物のイメージです(実際の調査結果に基づいて作成します)

  • IPサブネット一覧
  • 幹線図
  • 機器配置図
  • 論理構成図・物理構成図
  • ネットワーク機器一覧
  • 端末一覧

サービス導入で得られる4つの価値

可視化の向上

ネットワークの全体像が明確になり、管理が容易になります。

運用効率化

障害対応時間の短縮と設備増設時の影響予測が可能になります。

業務リスク削減

ネットワーク構成を正確に把握することでセキュリティ対策を強化できます。

属人化の解消

「あの人しか知らない」状態を解消し、引継ぎや緊急時対応がスムーズになります。

よくあるご質問

Q: 生産ラインを止める必要はありますか?

A: 基本的に生産を止めずに調査可能です。必要に応じて夜間・休日の調査も対応します。

Q: どのくらいの期間・費用がかかりますか?

A: 工場の規模により異なります。まずは無料ヒアリングで概算をお伝えします。

Q: 機密情報の取り扱いは大丈夫ですか?

A: 秘密保持契約(NDA)を締結し、情報管理を徹底します。

Q: 小規模な工場でも対応してもらえますか?

A: はい、小規模工場から大規模工場まで幅広く対応しています

Q: 中小規模の工場でも必要なサービスですか?

A: はい。むしろIT部門がない中小製造業こそ、ネットワークの現状把握が重要です。小規模工場ほど、専門家の目でリスクを洗い出すメリットが大きくなります。

Q: ネットワーク構成図がない場合でも対応できますか?

A: はい、むしろ構成図がないお客様こそ本サービスをおすすめします。ゼロから工場ネットワークを調査し、正確な構成図を作成いたします。

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お客様の課題をヒアリングします
まずは資料で確認したい方へ
サービス内容・調査の流れをまとめた資料(PDF・2ページ)